Подготовка

ПОДГОТОВКА СЕМЯН МАСЛИЧНЫХ КУЛЬТУР 

В процессе подготовки любых семян масличных культур,надо семена очищаться перед дальнейшей обработкой. Этап очистки включает аспирацию, разделение по размеру, удаление камней и металлопримисей.

Цель подготовки, чтобы семены масличных культур подходящые для эффективной экстракции на этапе прессования масла HUATAI или экстракции HUATAI

Данный процесс представляет собой следующие процедуры:

• Шелушение HUATAI для повышения содержания белка в масличных культурах после экстракции масла

• Вертикальная установка обработки семян HUATAI для медленного и эффективного нагревания и высушивания семян, для надлежащей подготовки к дальнейшей обработке.

• Дробление HUATAI для уменьшения размера семян

• Образование хлопьев для разрыва клеточной структуры измельченных семян

• Жаровни HUATAI применяются для снижения вязкости масла и коррекции влагосодержания

Шелушение HUATAI 

 

Первый этап обработки семян заключается в правильной подготовке для шелушения. Данный этап обычно включает применение магнитов для удаления металлов и фильтрование и удаления загрязнителей,  чтобы не влиять на процесс шелушения. Затем кожуру удаляют для повышения содержания белка в готовом продукте, а также для улучшения эффективности процесса экстракции. Наконец, для формирования тонких хлопьев и разрушения клеток, содержащих масло, применяются механические валы. Шелушение семян является частью процесса экстракции, перед этапом экстракции проводит механическое прессование, чтобы получится улучшение качества масла.

если кожура трудно отделяется от семян,  затем цельные семена проходят через сушилку струей воздуха, в сушилке завершается обработка и подготавливается, будет легко удалению кожуры. После сушилки семена немедленно обрабатываются в дробилке HUATAI, и кожура семян удаляется в каскадном сепараторе кожуры , мелкие частицы отделяются на контрольной пластине для шелухи.

Процесс теплого шелушения также включает обработку в вертикальной установке для обработки семян. Вертикальная установка для обработки семян обеспечивает тепловую обработку, кондиционирование и высушивание цельных семян. Семена дробятся в дробилке, после чего выпускают  шелухи  и удаление мелких частиц.

 

Процесс холодного шелушения HUATAI, Меньшее влагосодержание из-за отсутствия этапа высушивания. Семена дробятся в дробилке и аспирируются в каскадном сепараторе кожуры для удаления шелухи и контрольная пластина для удаления мелких частиц, и проходят окончательную обработку в вертикальной установке для обработки с последующим формированием хлопьев.

Вертикальная установка для обработки семян

При подготовке семян к экстракции необходимо их нагреть и высушить с достижением необходимой температуры и влаги. Вертикальная установка обработки семян разработана для медленной и эффективной тепловой обработки и высушивания семян, надлежащее приготовление для последующей обработки. Время обработки имеет очень важное значение при определении температуры и степени влагопоглощения из семян. По мере увеличения или уменьшения скорости подачи семян количество нагревательных секций можно менять для обеспечения эффективного времени обработки.

Дробление 

ДРОБЛЕНИЕ предназначено для измельчения семян, отделения шелухи и зерен для получения продукта с большим содержанием белка посредством, снижения общего внутреннего объема. Шелушение масляных семян и отделение зерен имеет важное значение в отношении производительности и качества масла. Если не производить шелушение, то впитанное масло шелухи при прессовании не будет извлечь. В процессе экстракции гексан, раствор имеющиеся в шелухе восковые, ароматизирующие пигментные, клейковые вещества, будут снижать качество масла. При шелушении следует лишь вскрыть кожуру, не измельчая. Измельченные зерна удаляются вместе с шелухой, что обуславливает потери.

Дробление. Для раскалывания семян (6-8 кусков) в процессе подготовки семян масличных культур перед подачей в установку для формирования хлопьев с целью повышения качества и производительности процедуры образования хлопьев.

 

ДРОБИЛКА, высокотехнологичный продукт;

• Легкость использования, максимальная безопасность

• Неперерывная работа при низкой стоимости работы

• Меньшие затраты на техническое обслуживание

• В сравнении с  аппаратом конкурента, отличаются очень низким энергопотреблением.

• Аппараты изготавливаются из прочных стальных пластин и профилей. Благодаря жесткой конструкции аппарата, обеспечивая безопасность. Осуществляется надлежащее поглощение нагрузки и вибрации валов во время работы.

• Имеются направляющие пластины, обеспечивающие попадание семян между валов, а также имеются боковые пластины, предотвращающие высыпание семян на подшипники шнека.

• Имеются пластины, направляющие дробленые зерна к выходному отверстию.

• Поверхность валов обладает повышенной твердостью, за счет чего достигается повышенная прочность. Корпус пластичный, ровный и обладает амортизирующими свойствами, обеспечивая наилучшие условия для работы.

• Количество материала, подаваемого на валы, корректируется механизмом контроля уровня.

• Два винта работающих в противоположных направлениях в устройстве для загрузки, где семена подаются на валы, обеспечивают непрерывную циркуляцию семян и предотвращают заклинивание. Также он обеспечивает подачу семян по всему валу.

• С помощью механизма вытягивания цепи приводы загрузочных спиралей и загрузочных валов ,  работают в максимальном взаимодействии на обоих шнеках.

• Маслосъемные кольца обеспечивают превосходную чистоту поверхности валов во время работы.

• На валах нанесена резьба. Так двигающийся вал работает полностью параллельно с неподвижным валом. Срок службы подшипника увеличен. Происходит изготовление однородного продукта.

• Подшипники валов обладают продолжительным сроком службы и устанавливаются на синтетические материалы с противоабразивными свойствами. 

• Проверку и техническое обслуживание аппарата можно проводить быстро и безопасно,  Легко открываются крышки. Можно с легкостью получить образца продукта через специальное окно в нижней и передней части.

• Необходимая производительность может достигаться,  пользоваться нашими высокотехнологичными аппаратами.

ОБРАЗОВАНИЕ ХЛОПЬЕ разрезание зерен на тонкие хлопья после шелушения. Так как масло в семенах находится в мелких ячейках, размягчение и разрушение этих ячеек является важным для экстракции масла. Посредством формирования хлопьев обеспечивается увеличение площади вытекания масла, и снижается устойчивость ячеек к экстракции. Дальность тока масла после выхода из ячейки укорачивается, и разрыв ячеек при прессовании облегчается. В процессе образования хлопьев необходимо наличие максимально возможной широкой поверхности частиц. Это может достигаться посредством обеспечения влажности 8-10% при использовании семян подсолнечника. По мере повышения толщины хлопьев и повышается количество масла в жмыхе. Количество масла в жмыхе можно корректировать путем достижения необходимой толщины, изменяя расстояние между шарами валов для образования хлопьев.

Установка образования хлопьев предназначена для превращения дробленых семян масличных культур (0,2 до 0,3 мм максимум) в хлопья для последующей экстракции масла в установке прессования масла или экстракции.

АППАРАТ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ХЛОПЬЕВ 

• Легкость использования, максимальная безопасность

• Неперерывная работа, низкая стоимость производства 

• Меньшие затраты на техническое обслуживание

• Валы ХУАТАЙ можно снять и установить для работы в одном направлении, что позволит установить аппарат возле стены. А так как моторы установлены на аппаратах, это позволяет экономить место на фабрике.

• Эффективность работы аппаратов повышает использование двух моторов.

• В сравнении с  аппаратом конкурента, отличаются очень низким энергопотреблением.

• Аппараты изготавливаются из прочных стальных пластин и профилей. Благодаря жесткой конструкции аппарата, обеспечивая безопасность. Осуществляется надлежащее поглощение нагрузки и вибрации валов во время работы.

• Имеются направляющие пластины, обеспечивающие попадание семян между валов, а также имеются боковые пластины, предотвращающие высыпание семян на подшипники шнека.

• Имеются пластины, направляющие дробленые зерна к выходному отверстию.

• Поверхность валов обладает повышенной твердостью, за счет чего достигается повышенная прочность. Корпус пластичный, ровный и обладает амортизирующими свойствами, обеспечивая наилучшие условия для работы.

• Количество материала, подаваемого на валы, корректируется механизмом контроля уровня.

• Два винта работающих в противоположных направлениях в устройстве для загрузки, где семена подаются на валы, обеспечивают непрерывную циркуляцию семян и предотвращают заклинивание. Также он обеспечивает подачу семян по всему валу.

• С помощью механизма вытягивания цепи приводы загрузочных спиралей и загрузочных валов ,  работают в максимальном взаимодействии на обоих шнеках.

• Маслосъемные кольца обеспечивают превосходную чистоту поверхности валов во время работы.

• На валах нанесена резьба. Так двигающийся вал работает полностью параллельно с неподвижным валом. Срок службы подшипника увеличен. Происходит изготовление однородного продукта.

• Подшипники валов обладают продолжительным сроком службы и устанавливаются на синтетические материалы с противоабразивными свойствами. 

• Проверку и техническое обслуживание аппарата можно проводить быстро и безопасно,  Легко открываются крышки. Можно с легкостью получить образца продукта через специальное окно в нижней и передней части.

• Необходимая производительность может достигаться,  пользоваться нашими высокотехнологичными аппаратами.

СИСТЕМЫ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ

• Горизонтальные и вертикальные винтовые конвейеры

• Ковшовый элеватор

• Цепные конвейеры, наклонного типа с кованой цепью, герметичный дизайн установки для экстракции с растворителем

• Хранилища для семян и жмыха с автоматической системой транспортировки, вентиляцией и контролем температуры.